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走進(jìn)市場主體丨打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游——浙江一家領(lǐng)帶企業(yè)以工廠化養(yǎng)蠶掌握原料話語權(quán)提高利潤率
2022-06-28 08:02:01 來源: 新華網(wǎng)
圖集

  一邊是恒溫恒濕無菌的養(yǎng)殖車間,一批批不同生長階段的蠶被機(jī)械臂置于飼養(yǎng)盤中。盤底鋪有豆粕、玉米粉、桑葉粉、復(fù)合維生素等合成的餅干狀人工飼料。另一邊的生產(chǎn)車間里,雪白的蠶繭像瀑布一樣從傳輸帶上傾瀉而下。

巴貝集團(tuán)的育蠶車間里,蠶正在吃特制的飼料。新華社記者 殷曉圣 攝

  走進(jìn)位于浙江省嵊州市的巴貝集團(tuán),這家傳統(tǒng)領(lǐng)帶生產(chǎn)企業(yè)的工廠化養(yǎng)蠶項(xiàng)目令人耳目一新?!拔覀円呀?jīng)突破了養(yǎng)蠶的季節(jié)性限制和蠶對桑葉的高度依賴,車間里的蠶可以全天24小時、全年365天不間斷產(chǎn)繭?!卑拓惣瘓F(tuán)董事長金耀說。

  向產(chǎn)業(yè)鏈上游挺進(jìn)

  在總投資28億元、建筑面積44萬平方米的巴貝集團(tuán)工廠化養(yǎng)蠶二期項(xiàng)目施工現(xiàn)場,外形類似巨大孵化器的現(xiàn)代化廠房拔地而起,即將投入使用。在目前實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)7000噸鮮繭的一期項(xiàng)目基礎(chǔ)上,二期項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)4萬噸鮮繭。

生產(chǎn)車間里,巴貝集團(tuán)員工正在挑揀蠶繭。新華社記者 殷曉圣 攝

  “領(lǐng)帶行業(yè)利潤太薄了,原材料價格波動影響很大。養(yǎng)蠶是被逼出來的,沒想到這條路一走就走了這么多年?!被貞浲?,金耀忍不住感嘆。

  嵊州市是“中國領(lǐng)帶之鄉(xiāng)”,領(lǐng)帶產(chǎn)量最高時占全國90%、全球70%。但用嵊州市領(lǐng)帶行業(yè)協(xié)會秘書長錢豐的話來形容,2010年前后,嵊州領(lǐng)帶產(chǎn)量到了“天花板”,利潤卻一直在“地板”。蠶絲價格不斷上漲對企業(yè)產(chǎn)生極大影響。

  如何在產(chǎn)業(yè)鏈上掌握更多話語權(quán)和定價權(quán),是嵊州市領(lǐng)帶龍頭企業(yè)巴貝集團(tuán)面臨的一道難題。

  2012年,通過一次偶然的機(jī)會,金耀了解到可以用人工飼料養(yǎng)蠶,但當(dāng)時處于試驗(yàn)階段,尚未實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。他從中看到了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的希望,下決心引進(jìn)專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊、開展與研究機(jī)構(gòu)的戰(zhàn)略合作,從此走上了漫漫養(yǎng)蠶路。

  2019年,巴貝集團(tuán)工廠化養(yǎng)蠶項(xiàng)目成功量產(chǎn),蠶絲質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)5A以上,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模、高密度、全年連續(xù)生產(chǎn)的低成本工廠化養(yǎng)蠶新模式?!案呙芏热g人工飼料工廠化養(yǎng)蠶技術(shù)”在當(dāng)年的全國大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新活動周上,入選中國科協(xié)組織評選的“顛覆性創(chuàng)新榜”。

  這兒的蠶不吃桑葉吃“餅干”

  根據(jù)考古記載,5000多年前,中國先民已開始育蠶制絲。蠶成長的季節(jié)性、對桑葉的高度依賴、對人工的高密度要求,成為養(yǎng)蠶業(yè)的鮮明特性。

  “我們養(yǎng)蠶,從蠶種選育、飼料配方、飼養(yǎng)器具、防病體系、環(huán)境控制全部都突破了原來的傳統(tǒng)模式,而每一個核心環(huán)節(jié)的成功,都經(jīng)歷成百上千次失敗?!卑拓惣瘓F(tuán)工廠化養(yǎng)蠶項(xiàng)目負(fù)責(zé)人何銳敏說。

巴貝集團(tuán)展廳內(nèi)的彩色蠶繭。新華社記者 殷曉圣 攝

  比如控制蠶對于桑葉的攝入需求,其實(shí)是對品種進(jìn)行了選育;那些餅干模樣的飼料不僅是根據(jù)不同成長階段的營養(yǎng)需求調(diào)配,還需要做到成本最低化,甚至其形狀都根據(jù)不同齡期蠶的習(xí)慣做了特別設(shè)計?!罢{(diào)配這些蠶吃的飼料,最后一道是我用嘴巴嘗出來的?!焙武J敏笑道。

  工廠化養(yǎng)蠶,大大提升了養(yǎng)蠶效率。以年產(chǎn)蠶繭1萬噸為例,傳統(tǒng)養(yǎng)殖需要10萬名左右養(yǎng)殖戶參與,而工廠化養(yǎng)殖只需要不到300名生產(chǎn)線工人就能完成,而且蠶絲品質(zhì)更穩(wěn)定,色彩、強(qiáng)度、抗菌等性能還可以根據(jù)需求改變和提升。

  目前,巴貝集團(tuán)在工廠化養(yǎng)蠶領(lǐng)域已經(jīng)獲得專利123件,其中發(fā)明專利23件、實(shí)用新型和外觀設(shè)計專利100件,正在申請發(fā)明專利65件。

生產(chǎn)車間里,巴貝集團(tuán)員工正在挑揀蠶繭。新華社記者 殷曉圣 攝

  浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院原副院長、蠶桑研究專家孟智啟說,巴貝集團(tuán)以現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的科技理念,創(chuàng)建了高效率、低成本、一體化的現(xiàn)代繭絲生產(chǎn)新技術(shù)體系,開創(chuàng)出一套標(biāo)準(zhǔn)化、集約化、規(guī)模化、常年化、工廠化、可復(fù)制的現(xiàn)代化養(yǎng)蠶新模式。

  當(dāng)蠶絲不僅是絲綢

  清晨,巴貝集團(tuán)的養(yǎng)蠶項(xiàng)目工廠里一派忙碌景象,一袋袋均勻、飽滿的蠶繭被卡車?yán)?,進(jìn)入市場。何銳敏告訴記者:“每天都有車來,我們?nèi)债a(chǎn)的20噸鮮繭直接被拉走,供不應(yīng)求?!?/span>

巴貝集團(tuán)內(nèi),客戶來收購蠶繭的卡車正在裝貨。新華社記者 殷曉圣 攝

  金耀說,近年來,巴貝集團(tuán)研發(fā)投入超過銷售收入的10%,工廠化養(yǎng)蠶或?qū)⒊蔀榧瘓F(tuán)未來體量最大的業(yè)務(wù)板塊。巴貝還將以此為依托,致力于打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游,努力打造百億級的“蠶絲高地”。

  除了生產(chǎn)高品質(zhì)蠶絲,目前,巴貝集團(tuán)正在和浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院等科研院所合作,致力于圍繞蠶絲蛋白紡織面料涂層及高值化利用等領(lǐng)域開展全產(chǎn)業(yè)鏈的科技攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。接下來,除了紡織產(chǎn)業(yè),蠶絲將應(yīng)用于生物醫(yī)藥、高端裝備、新材料等多個領(lǐng)域。

  2021年,金耀被評為“浙江省農(nóng)業(yè)科技突出貢獻(xiàn)者”,成為當(dāng)年唯一來自企業(yè)的獲獎?wù)?。他說,巴貝集團(tuán)主動求變,雖然傳統(tǒng)生產(chǎn)的領(lǐng)帶已進(jìn)入“微利時代”,但企業(yè)積極向產(chǎn)業(yè)鏈上游挺進(jìn),目前工廠化養(yǎng)蠶項(xiàng)目的綜合利潤率超過30%,二期建成后年產(chǎn)值可達(dá)18億元,大大提升了集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)的競爭力,而且為傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了更多想象空間。

  策劃:胡清海

  文字記者:袁震宇、商意盈、殷曉圣

  視頻記者:殷曉圣、宋立峰

  統(tǒng)籌:劉錚

  編輯:徐曼

責(zé)任編輯:宋越

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